طبقه بندی و استفاده از سری مواد مصرفی رسم؟

راکمربند ساینده برس خوردهکه یک کمربند حلقوی در بیرون تشکیل می دهد، عمدتاً برای سنگ زنی پوست و کشیدن سیم استفاده می شود.همچنین انواع زیادی از تسمه های ساینده وجود دارد که به طور کلی بر اساس ضخامت سطح طبقه بندی می شوند و تعداد تسمه های ساینده به طور دقیق بر اساس ضخامت تقسیم می شوند.

اغلب هنگام ترسیم یک محصول، باید تعداد مناسب تسمه ساینده را با توجه به سختی مواد محصول و نیازهای تکنولوژیکی محصول انتخاب کنیم.با استفاده از همان نوع تسمه ساینده برای پردازش فولاد ضد زنگ و آلومینیوم، عمق و ضخامت بافت متفاوت خواهد بود.تفاوت دارداگر بخواهیم یک محصول ریخته گری طلا را سمباده بزنیم، سطح محصول نسبتاً زبر باشد و مواد ریخته گری طلا سخت باشد، معمولاً یک تسمه ساینده درشت تر را انتخاب می کنیم.در واقع، قبل از اینکه صنعتگر نوع تسمه ساینده مورد استفاده برای فرآوری یک محصول خاص را تعیین کند، اغلب سعی می کند از چندین نوع تسمه ساینده که به نمونه نزدیکتر هستند استفاده کند و نوع تسمه ساینده مورد استفاده را برای بهترین اثر انتخاب می کند. استاندارد فرآیند نهایی

چرخ سیم کشی با شکل گرد عمدتاً برای سیم کشی استفاده می شود و از برخی چرخ های سیم کشی نیز می توان برای پرداخت استفاده کرد.چرخ سیم کشی عملکردی مشابه تسمه ساینده دارد، اما در روش پردازش تفاوت هایی وجود دارد.تسمه ساینده اغلب از محرک چند چرخ برای به حرکت درآوردن درایو تسمه ساینده برای عملیات آزمایشی در نقشه تماس محصول استفاده می کند، در حالی که چرخ کشش سیم از کشیدن سیم تماس دوار استفاده می کند، اثر یکسان است، اما فناوری پردازش متفاوت است.چرخ های سیم کشی رایج ما شامل هزار پروانه، هزار چرخ سیم، چرخ های نایلونی، چرخ های بال پرنده و غیره است.دو نوع اول چرخ های کششی در واقع نسخه های اصلاح شده تسمه های ساینده با مواد مشابه هستند، اما برای تسهیل پردازش چرخشی به شکل چرخ تغییر یافته اند.دو مورد اخیر عمدتاً برای پردازش سیم کشی با نیازهای فنی بالاتر استفاده می شوند و اغلب در سیم کشی بدنه برخی از محصولات دیجیتال پیشرفته مانند تلفن های همراه و رایانه استفاده می شوند.علاوه بر این، پردازش چرخ کشش سیم دارای الزامات خاصی برای دستگاه است.اگر مواد مصرفی چرخ شکل با سرعت بالا بچرخند، اثر پولیش اغلب ایجاد می شود، در غیر این صورت ممکن است احتراق در دمای بالا رخ دهد.بنابراین، استفاده از ماشین‌های سیم کشی اغلب نیازمند سرعت کم یا کنترل تبدیل فرکانس ماشین‌آلات است، "پرداخت سرعت بالا، کشش سیم با سرعت پایین" یک اصطلاح رایج در صنعت است.

در واقع، در عمل تولید خود، اغلب ناخواسته متوجه می‌شویم که برخی از روش‌های دیگر نیز می‌توانند به اثر طراحی دست یابند، و مواد مصرفی مورد استفاده ممکن است بسیار ساده باشند.به عنوان مثال، متداول ترین چرخ کنفی و چرخ طناب کنفی در پرداخت فولاد ضد زنگ، کنترل سرعت خاصی را در پولیش اتخاذ می کنیم و می توانیم به اثر کشیدن دانه های شکسته و سیم بدون اپیلاسیون دست یابیم.برای مثال دیگر، پولیش لوله گرد رایج ما نیز هست.هنگامی که فرآیند عبور ماسه خشن را انجام می دهیم، از چرخ سنگ زنی برای چرخاندن شن استفاده می کنیم و لوله گرد در این زمان دارای اثر سیم کشی الگوی دایره است.بنابراین، زمان اکتشافات جدید بی‌شماری خواهد داشت، و همچنین بسیاری از مشکلات را که به نظر ما بسیار پیچیده هستند، حل خواهد کرد.