هر دو طراحی سیم وصیقلمتعلق به صنعت تصفیه سطح است و آنها مشابه خاصی هستند. آنها هر دو از مواد مصرفی محور مکانیکی برای پردازش مواد در تماس استفاده می کنند و از فشار تماس و اصطکاک برای دستیابی به نتایج پردازش استفاده می کنند. در طبقه بندی چرخ های پولیش در فصل قبل ، ما مطابق روند کار انجام دادیم. در این فصل ، مواد مصرفی نقاشی عمدتاً مواد مصرفی را به کمربندهای ساینده و چرخ های ترسیم تقسیم می کنند.
درکمربند ساینده، که یک کمربند حلقوی را در خارج تشکیل می دهد ، عمدتاً برای سنگ زنی پوست و نقاشی سیم استفاده می شود. همچنین انواع مختلفی از کمربندهای ساینده وجود دارد که به طور کلی با توجه به ضخامت سطح طبقه بندی می شوند و تعداد کمربندهای ساینده با توجه به ضخامت به شدت تقسیم می شوند.
غالباً هنگام تهیه یک محصول ، باید با توجه به سختی مواد محصول و نیازهای فناوری محصول ، تعداد مناسب کمربندهای ساینده را انتخاب کنیم. با استفاده از همان نوع کمربند ساینده برای پردازش فولاد ضد زنگ و آلومینیوم ، عمق و ضخامت بافت متفاوت خواهد بود. تفاوت دارد اگر بخواهیم یک محصول ریخته گری طلا را ماسه بزنیم ، سطح محصول نسبتاً خشن است و مواد ریخته گری طلا سخت است ، بنابراین ما به طور کلی یک کمربند ساینده درشت تر را انتخاب می کنیم. در حقیقت ، قبل از اینکه صنعتگر نوع کمربند ساینده ای را که برای پردازش یک محصول خاص استفاده می شود ، تعیین کند ، او اغلب سعی می کند از چندین نوع کمربند ساینده که به نمونه نزدیکتر هستند استفاده کند و نوع کمربند ساینده مورد استفاده برای بهترین اثر را به عنوان استاندارد فرآیند نهایی انتخاب می کند.
چرخ نقاشی سیم ، با شکل گرد ، عمدتاً برای نقاشی سیم استفاده می شود و برخی از چرخ های طراحی سیم نیز می توانند برای جلا استفاده شوند. چرخ طراحی سیم همان عملکرد کمربند ساینده را دارد ، اما در روش پردازش تفاوت هایی وجود دارد. کمربند ساینده غالباً از درایو چند چرخ برای رانندگی درایو کمربند ساینده برای عملکرد آزمایشی در نقشه تماس با محصول استفاده می کند ، در حالی که چرخ طراحی سیم از نقاشی سیم تماس با چرخش استفاده می کند ، اثر یکسان است ، اما فناوری پردازش متفاوت است. چرخ های طراحی سیم که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد شامل هزار پروانه ، هزار چرخ سیم ، چرخ های نایلونی ، چرخ های بال پرواز و غیره است. دو نوع چرخ اول در واقع نسخه های اصلاح شده از کمربندهای ساینده ، با همان ماده هستند ، اما برای تسهیل پردازش چرخشی به شکل چرخ ها تغییر می کنند. دو مورد اخیر عمدتاً برای پردازش سیم با نیازهای تکنولوژیکی بالاتر مورد استفاده قرار می گیرد و اغلب در ترسیم سیم بندها برخی از محصولات دیجیتالی با کیفیت بالا مانند تلفن های همراه و رایانه مورد استفاده قرار می گیرد. علاوه بر این ، پردازش چرخ طراحی سیم نیازهای ویژه ای برای دستگاه دارد. اگر مواد مصرفی به شکل چرخ با سرعت بالا بچرخند ، اثر پولیش اغلب شکل می گیرد ، در غیر این صورت ممکن است احتراق درجه حرارت بالا رخ دهد. بنابراین ، استفاده از ماشین آلات طراحی سیم اغلب به سرعت کم یا کنترل فرکانس ماشین آلات نیاز دارد ، "صیقل دادن با سرعت بالا ، طراحی سیم با سرعت کم" یک اصطلاح مشترک در صنعت است.
در حقیقت ، در عمل تولید ما ، اغلب به طور سهواً متوجه می شویم که برخی از روش های دیگر نیز می توانند به اثر ترسیم دست یابند و مواد مصرفی مورد استفاده ممکن است بسیار ساده باشد. به عنوان مثال ، متداول ترین چرخ شاهدانه و چرخ طناب شاهدانه در جلا دادن فولاد ضد زنگ ، ما یک کنترل سرعت خاص را در پولیش اتخاذ می کنیم و می توانیم به اثر نقاشی دانه شکسته و سیم بدون اپیلاسیون دست یابیم. برای مثال دیگر ، این نیز پولیش لوله گرد مشترک ما نیز است. هنگامی که روند عبور شن و ماسه خشن را انجام می دهیم ، از چرخ سنگ زنی برای چرخاندن ماسه استفاده می کنیم و لوله گرد در این زمان دارای اثر طراحی سیم از الگوی دایره است. بنابراین ، زمان اکتشافات جدید بی شماری خواهد بود ، و همچنین بسیاری از مشکلات را که فکر می کنیم بسیار پیچیده هستند ، حل می کند.
زمان پست: اکتبر 25-2022