* نکات خواندن:
برای کاهش خستگی خواننده، این مقاله به دو قسمت (قسمت اول و دوم) تقسیم خواهد شد.
این [قسمت 1]شامل 1232 کلمه است و انتظار می رود خواندن 8 تا 10 دقیقه طول بکشد.
1-مقدمه
آسیابها و صیقلکنندههای مکانیکی (که از این به بعد «سایر و صیقلکننده» نامیده میشود) تجهیزاتی هستند که برای آسیاب و صیقل دادن سطح قطعات کار استفاده میشوند. آنها به طور گسترده ای در تصفیه سطح مواد مختلف مانند فلزات، چوب، شیشه و سرامیک استفاده می شوند. آسیاب ها و پولیش ها را می توان با توجه به اصول کار و سناریوهای کاربردی مختلف به انواع مختلفی تقسیم کرد. برای انتخاب تجهیزات سنگ زنی و پرداخت مناسب، شناخت دسته بندی های اصلی آسیاب و پولیش های مکانیکی، ویژگی ها، سناریوهای قابل اجرا، مزایا و معایب آن ها بسیار مهم است.
2. طبقه بندی و مشخصات ماشین آلات سنگ زنی و پرداخت مکانیکی
[بر اساس طبقه بندی کاربردی ظاهر قطعه کار (مواد، شکل، اندازه)] :
2.1 آسیاب و پولیش دستی
2.2 دستگاه سنگ زنی و پرداخت رومیزی
2.3 دستگاه سنگ زنی و پرداخت عمودی
2. دستگاه سنگ زنی و پرداخت 4 دروازه ای
2.5 دستگاه سنگ زنی و پرداخت سطحی
2.6 ماشین آلات سنگ زنی و پرداخت استوانه ای داخلی و خارجی
2.7 دستگاه سنگ زنی و پرداخت ویژه
[بخش بر اساس الزامات کنترل عملیاتی (دقت، سرعت، پایداری)] :
2.8 دستگاه سنگ زنی و پرداخت خودکار
2.9 دستگاه سنگ زنی و پرداخت CNC
2.1 آسیاب و پولیش دستی
2.1.1 ویژگی ها:
- اندازه کوچک و وزن سبک، حمل و کار آسان.
سنگ زنی و صیقل دادن سطح کوچک یا قطعات کار با شکل پیچیده.
- عملیات انعطاف پذیر، اما نیاز به مهارت های عملیاتی بالایی دارد.
2.1.2 سناریوهای قابل اجرا:
آسیاب ها و پولیش های دستی برای کارهای سنگ زنی و پولیش محلی، مانند تعمیر سطح اتومبیل و موتور سیکلت، پولیش اثاثیه کوچک و غیره مناسب هستند.
2.1. 3 نمودار مقایسه مزایا و معایب:
مزیت | کمبود |
عملکرد انعطاف پذیر و حمل آسان | راندمان سنگ زنی و پرداخت، دامنه کاربرد محدود |
مناسب برای قطعات کار با اشکال پیچیده | به مهارت های عملیاتی بالاتری نیاز دارد |
قیمت نسبتا پایین | ایجاد خستگی اپراتور آسان است |
شکل 1: نمودار شماتیک آسیاب و پولیش دستی




2.2 دستگاه سنگ زنی و پرداخت رومیزی
2.2.1 ویژگی ها:
- تجهیزات دارای ساختار فشرده بوده و مساحت کمی را اشغال می کنند.
- مناسب برای سنگ زنی و صیقل دسته ای قطعات کار کوچک و متوسط.
- عملیات ساده، مناسب برای کارخانه های فرآوری کوچک.
2.2. 2 سناریوهای قابل اجرا:
آسیاب و براق کننده رومیزی برای سنگ زنی سطحی و پرداخت قطعات کوچک و متوسط مانند قطعات فلزی کوچک، لوازم جانبی ساعت، جواهرات و غیره مناسب هستند.
2.2. 3 نمودار مقایسه مزایا و معایب:
مزیت | کمبود |
این تجهیزات دارای ساختار فشرده، دقت بالا و ردپای کوچک است | ظرفیت سنگ زنی و پرداخت محدود است و دامنه کاربرد محدود است |
عملیات ساده و نگهداری آسان | برای قطعات کار بزرگ مناسب نیست |
قیمت منصفانه | درجه کم اتوماسیون |
شکل 2: نمودار شماتیک آسیاب و پولیش رومیزی




2.3 دستگاه سنگ زنی و پرداخت عمودی
2.3.1 ویژگی ها:
- تجهیزات در ارتفاع متوسط و کارکرد آسان است.
- مناسب برای سنگ زنی و پرداخت سطحی قطعات کار با اندازه متوسط.
- راندمان سنگ زنی و پرداخت بالا است، مناسب برای شرکت های پردازش کوچک و متوسط.
2.3.2 سناریوهای قابل اجرا:
دستگاه های سنگ زنی و پرداخت عمودی برای عملیات سطحی قطعات با اندازه متوسط مانند ابزار، قطعات مکانیکی و غیره مناسب هستند.
2.3.3 مقایسه مزایا و معایب:
مزیت | کمبود |
ارتفاع عملیاتی متوسط برای کارکرد آسان | تجهیزات منطقه وسیعی را اشغال می کنند |
راندمان سنگ زنی و پرداخت بالا | دامنه کاربرد محدود |
نگهداری آسان | قیمت نسبتا بالا |
شکل 3: نمودار شماتیک ماشین سنگ زنی و پرداخت عمودی



2. دستگاه سنگ زنی و پرداخت 4 دروازه ای
2.4.1 ویژگی ها:
سنگ زنی و صیقل دادن قطعات کار بزرگ .
- ساختار دروازه ای، پایداری خوب و اثر سنگ زنی و پرداخت یکنواخت.
- مناسب برای تولید انبوه با درجه اتوماسیون بالا.
2.4.2 سناریوهای قابل اجرا:
دستگاه سنگ زنی و پرداخت گنتری برای عملیات سطحی قطعات کار بزرگ مانند قطعات کشتی، قالب های بزرگ و غیره مناسب است.
2.4.4 مقایسه مزایا و معایب :
مزیت | کمبود |
ثبات خوب و اثر سنگ زنی و پرداخت یکنواخت | این تجهیزات از نظر اندازه بزرگ هستند و مساحت زیادی را اشغال می کنند |
درجه بالایی از اتوماسیون، مناسب برای تولید انبوه | قیمت بالاتر، تعمیر و نگهداری پیچیده |
مناسب برای قطعات کار بزرگ | دامنه کاربرد محدود |
شکل 4: نمودار شماتیک یک ماشین سنگ زنی و پرداخت از نوع دروازه ای




2.5 دستگاه سنگ زنی و پرداخت سطحی (محدوده کوچک و متوسط)
2.5.1 ویژگی ها:
- مناسب برای سنگ زنی و پرداخت سطحی قطعات کار مسطح.
-اثر سنگ زنی و پرداخت خوب، مناسب برای درمان سطح با دقت بالا.
- تجهیزات دارای ساختار ساده و عملکرد آسان است.
2.5. 2 سناریوهای قابل اجرا:
دستگاه های سنگ زنی و پرداخت سطحی برای عملیات سطحی قطعات کار مسطح مانند ورق های فلزی، شیشه، سرامیک و غیره مناسب هستند.
با توجه به اندازه و شکل صفحه قطعه کار می توان آن را به موارد زیر تقسیم کرد:
2.5. 2.1 آسیاب و صیقل دهنده تک صفحه: آسیاب و پولیش صفحه
2.5. 2.2 ماشین آلات سنگ زنی و صیقل چند صفحه برای مناطق عمومی: ماشین های سنگ زنی و پرداخت لوله مربعی، ماشین های سنگ زنی و پرداخت مستطیلی، ماشین های سنگ زنی و پرداخت زاویه ای شبه مستطیلی و R و غیره.
2.5.3 مقایسه مزایا و معایب:
مزیت | کمبود |
اثر سنگ زنی و پرداخت خوب، مناسب برای درمان سطح با دقت بالا | فقط برای قطعات کار مسطح خارجی قابل استفاده است |
این تجهیزات ساختار ساده ای دارد و کار با آن آسان است. | سرعت سنگ زنی و پرداخت سریع تر |
قیمت منصفانه | تعمیر و نگهداری نسبتا پیچیده |
شکل 5: نمودار شماتیک ماشین سنگ زنی و پرداخت سطحی




2.6 استوانه داخلی و خارجیسنگ زنی و پرداختماشین آلات
2.6.1 ویژگی ها:
- مناسب برای سنگ زنی و پرداخت سطوح داخلی و خارجی قطعات کار استوانه ای شکل.
- تجهیزات دارای ساختار معقول و راندمان سنگ زنی و پرداخت بالا است.
- می تواند سطوح داخلی و خارجی را همزمان آسیاب و صیقل دهد و در زمان صرفه جویی کند.
2.6.2 سناریوهای قابل اجرا:
دستگاه های سنگ زنی و پرداخت استوانه ای داخلی و خارجی برای عملیات سطحی قطعات کار استوانه ای مانند یاتاقان ها، لوله ها و غیره مناسب هستند.
2.6.3 مقایسه مزایا و معایب:
مزیت | کمبود |
راندمان سنگ زنی و صیقل دادن، قادر به سنگ زنی و صیقل دادن همزمان سطوح داخلی و خارجی | ساختار تجهیزات پیچیده و نگهداری آن دشوار است |
مناسب برای قطعات کار استوانه ای | قیمت بالاتر |
اثر سنگ زنی و پرداخت یکنواخت | دامنه کاربرد محدود |
شکل 6: نمودار شماتیک ماشین سنگ زنی و پرداخت داخلی



نمودار شماتیک ماشین سنگ زنی و پرداخت استوانه ای خارجی:



2.7 ویژهسنگ زنی و پرداختدستگاه
2.7.1 ویژگی ها:
- طراحی شده برای قطعات کار خاص، با کاربرد قوی.
- ساختار و عملکرد تجهیزات با توجه به نیاز قطعه کار سفارشی می شود.
- مناسب برای سنگ زنی و صیقل دادن قطعات کار با اشکال خاص یا ساختار پیچیده.
2.7. 2 سناریوهای قابل اجرا:
دستگاه های مخصوص سنگ زنی و پرداخت برای عملیات سطحی قطعات کار خاص مانند قطعات خودرو، تجهیزات پزشکی و غیره مناسب هستند.
2.7.3 مقایسه مزایا و معایب:
مزیت | کمبود |
هدف گیری قوی، اثر سنگ زنی و پرداخت خوب | سفارشی سازی تجهیزات، قیمت بالاتر |
مناسب برای قطعات کار با اشکال خاص یا ساختار پیچیده | دامنه کاربرد باریک |
درجه بالایی از اتوماسیون | تعمیر و نگهداری مجتمع |
شکل 7: نمودار شماتیک یک ماشین سنگ زنی و پرداخت اختصاصی




(در ادامه مطلب 《نحوه انتخاب صحیح آسیاب و صیقل دهنده [ مبحث ویژه آسیاب و پولیش مکانیکی ] Paty2 》) را بخوانید.
【چارچوب محتوای بعدی "Paty2"】:
[بخش بر اساس الزامات کنترل عملیاتی (دقت، سرعت، پایداری)]
2.8 دستگاه سنگ زنی و پرداخت خودکار
2.9 دستگاه سنگ زنی و پرداخت CNC
3. مقایسه متقابل مدل ها در دسته های مختلف
3.1 مقایسه دقت
3.2 مقایسه کارایی
3.3 مقایسه هزینه
3.4 مقایسه کاربردپذیری
[نتیجه گیری]
عوامل اصلی که بر خرید ماشین آلات سنگ زنی و پرداخت مکانیکی تأثیر می گذارد چیست؟
Haohan Group یکی از تولید کنندگان پیشرو ماشین سنگ زنی و پرداخت و ارائه دهندگان راه حل های سفارشی در چین است. حدود 20 سال تجربه در تمرکز بر انواع تجهیزات مکانیکی سنگ زنی و پرداخت دارد. و شایسته اعتماد شماست!
[هم اکنون تماس بگیرید، اطلاعات خود را ثبت کنید]: HYPERLINK "https://www.grouphaohan.com/"https://www.grouphaohan.com
زمان ارسال: ژوئیه-02-2024