* نکات خواندن:
برای کاهش خستگی خواننده ، این مقاله به دو بخش تقسیم می شود (قسمت 1 و قسمت 2).
این [بخش2]شامل 1341کلمات و انتظار می رود 8-10 دقیقه برای خواندن طول بکشد.
1. مقدمه
چرخ های مکانیکی و پولیش (از این پس از آن به عنوان "چرخ و پولیش" یاد می شوند) تجهیزات مورد استفاده برای خرد کردن و صیقل دادن سطح قطعات کار هستند. آنها به طور گسترده در درمان سطحی مواد مختلف مانند فلزات ، چوب ، شیشه و سرامیک مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به اصول کار مختلف و سناریوهای کاربردی ، می توان چرخ و پولیش را به انواع مختلفی تقسیم کرد. درک دسته های اصلی چرخ های مکانیکی و پولیش ، ویژگی های آنها ، سناریوهای قابل اجرا ، مزایا و مضرات ، برای انتخاب تجهیزات مناسب سنگ زنی و پولیش بسیار مهم است.
2. طبقه بندی و ویژگی های دستگاه های سنگ زنی مکانیکی و پولیش
[بر اساس طبقه بندی قابل استفاده از ظاهر قطعه کار (مواد ، شکل ، اندازه)]]:
2.1 چرخ دستی دستی و پولیش
2.2 دستگاه سنگ زنی و جلا دادن بنچوپ
2.3 دستگاه سنگ زنی و صیقل عمودی
2. 4 دستگاه سنگ زنی و صیقل دادن
2.5 دستگاه سنگ زنی و صیقل دادن
2.6 دستگاه های سنگ زنی و پولیش داخلی و خارجی
2.7 دستگاه سنگ زنی و پولیش ویژه
| در مقاله قبلی ، ما برخی از فصل های 1-2.7 از نیمه اول چارچوب را به اشتراک گذاشتیم. اکنون ما ادامه می دهیم: |
[ بخش بر اساس الزامات کنترل عملیاتی (دقت ، سرعت ، ثبات)] :
2.8 اتوماتیکسنگ زنی و صیقل دادنماشین
2.8.1 ویژگی ها:
- درجه بالایی از اتوماسیون و راندمان تولید بالا.
- می تواند به تغذیه خودکار ، سنگ زنی اتوماتیک و صیقل دادن و تخلیه اتوماتیک تحقق یابد.
- مناسب برای تولید انبوه ، صرفه جویی در هزینه های نیروی کار.
2.8.2 سناریوهای قابل اجرا:
دستگاه های سنگ زنی و پولیش خودکار برای درمان سطحی از قطعات کاری تولید شده در مقادیر زیادی مانند کالاهای الکترونیکی ، قطعات لوازم خانگی و غیره مناسب هستند.
2.8.3 مقایسه مزایا و مضرات:
| مزیت | کمبود |
| درجه بالایی از اتوماسیون و راندمان تولید بالا | تعمیر و نگهداری پیچیده و نیازهای بالا برای آموزش اپراتور |
| صرفه جویی در هزینه های کار | قیمت تجهیزات زیاد است |
| مناسب برای تولید انبوه | دامنه محدود کاربرد |
دستگاه های سنگ زنی و جلا دادن مکانیکی ، علاوه بر تجهیزات کاملاً خودکار ، دارای سیستم های عملکردی و پردازش دستی نیز هستند که به کار انسان بسیار وابسته هستند و تجهیزات نیمه اتوماتیک که بین آن قرار دارد. این انتخاب به عواملی مانند بهره وری تولید قطعه کار ، الزامات دقیق ، کنترل نسبت هزینه کار و کنترل نسبت مدیریت و اقتصاد بستگی دارد (که بعداً به اشتراک گذاشته می شود).
شکل 8: نمودار شماتیک یک خودکاردستگاه سنگ زنی و پولیش
2.9 CNCسنگ زنی و صیقل دادنماشین
2.9.1 ویژگی ها:
- با استفاده از فناوری CNC ، دقت بالا.
- این می تواند متوجه سنگ زنی با دقت بالا و صیقل دادن قطعه های کاری با اشکال پیچیده شود.
-مناسب برای درمان سطح با تقاضای بالا و با دقت بالا.
2.9 2 سناریو قابل اجرا:
دستگاه های سنگ زنی و جلا دادن CNC برای درمان سطحی از قطعات با دقت و با دقت بالا ، مانند قطعات حمل و نقل هوایی و ابزارهای دقیق مناسب هستند.
2.9.3 مقایسه مزایا و مضرات:
| مزیت | کمبود |
| با دقت بالا ، مناسب برای قطعه های کاری با اشکال پیچیده | قیمت تجهیزات زیاد است |
| اثر سنگ زنی و صیقل دادن خوب ، درجه بالایی از اتوماسیون | این عمل پیچیده است و به آموزش حرفه ای نیاز دارد |
| مناسب برای درمان با دقت بالا | نگهداری پیچیده |
شکل 9: نمودار شماتیک دستگاه سنگ زنی و جلا دادن CNC
3. مقایسه متقابل مدل ها در دسته های مختلف
در فرآیند خرید واقعی ، شرکت ها باید مناسب ترین مدل دستگاه سنگ زنی و پولیش را بر اساس نیازهای تولیدی خود ، نیازهای فرآیند و بودجه خود انتخاب کنند ، تا بتوانند کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشند و توسعه پایدار شرکت را ارتقا دهند.
| نوع دستگاه سنگ زنی و صیقل دادن | ویژگی | صحنه قابل اجرا | مزیت | کمبود |
| دستگاه سنگ زنی و صیقل دستی | اندازه کوچک ، وزن سبک ، عملکرد انعطاف پذیر | منطقه کوچک ، سنگ زنی محلی و صیقل دادن | حمل آسان ، مناسب برای قطعه های کاری با اشکال پیچیده | کارآیی سنگ زنی و صیقل دادن ، نیاز به مهارت های عملیاتی بالا |
| دستگاه سنگ زنی و جلا دادن نوع جدول | ساختار جمع و جور ، ردپای کوچک | سنگ زنی و صیقل دادن قطعه های کوچک و متوسط | با دقت بالا ، عملکرد ساده و نگهداری آسان | قابلیت های سنگ زنی و پولیش ، دامنه باریک کاربرد |
| دستگاه سنگ زنی و صیقل عمودی | این تجهیزات دارای ارتفاع متوسط و بازده بالای سنگ زنی و صیقل دادن است | سنگ زنی و جلا دادن قطعه های کاری متوسط | کار آسان ، سنگ زنی خوب و صیقل دادن | تجهیزات منطقه بزرگی را اشغال می کنند و گران است |
| دستگاه سنگ زنی و جلا دادن نوع گانری | سنگ زنی و صیقل دادن قطعه های بزرگ ، با درجه بالایی از اتوماسیون | سنگ زنی و صیقل دادن قسمتهای بزرگ | ثبات خوب ، مناسب برای تولید انبوه | تجهیزات بزرگ و گران است |
| دستگاه سنگ زنی و صیقل دادن | مناسب برای درمان سطحی از کارگروه های مسطح | سنگ زنی و صیقل دادن قسمتهای مسطح | اثر سنگ زنی و صیقل دادن ، مناسب برای درمان با دقت بالا | فقط برای قطعه های مسطح مناسب ، سرعت آهسته و سرعت جلا دادن |
| دستگاه سنگ زنی استوانه ای داخلی و خارجی | مناسب برای سنگ زنی و صیقل دادن سطوح داخلی و بیرونی قطعه های استوانه ای با راندمان بالا | سنگ زنی و جلا دادن قطعه های استوانه ای | سنگ زنی و جلا دادن سطوح داخلی و خارجی امکان پذیر است | ساختار تجهیزات پیچیده است و قیمت آن زیاد است |
| دستگاه سنگ زنی و جلا دادن ویژه | طراحی شده برای قطعه های خاص ، بسیار کاربردی | سنگ زنی و صیقل دادن قطعه های کاری با اشکال خاص یا ساختارهای پیچیده | هدف قرار دادن قوی ، سنگ زنی خوب و اثر جلا دادن | سفارشی سازی تجهیزات ، قیمت بالاتر |
| دستگاه سنگ زنی و صیقل دادن اتوماتیک | درجه بالایی از اتوماسیون ، مناسب برای تولید انبوه | سنگ زنی و صیقل دادن قطعه های کاری برای تولید انبوه | صرفه جویی در هزینه های کار و راندمان بالای تولید | تجهیزات گران است و تعمیر و نگهداری پیچیده است |
| دستگاه سنگ زنی و پولیش CNC | اتخاذ فناوری CNC ، مناسب برای درمان با دقت بالا و پیچیده سطح کار | سنگ زنی با دقت بالا و صیقل دادن | با دقت بالا ، مناسب برای قطعه های کاری با اشکال پیچیده | تجهیزات گران است و به آموزش حرفه ای نیاز دارد |
3.1مقایسه دقت
دستگاه های سنگ زنی و پولیش CNC و دستگاه های سنگ زنی و صیقل دادن اتوماتیک از نظر دقت دارای مزایای آشکاری هستند و برای درمان سطحی از کار با دقت بالا مناسب هستند. دستگاه های سنگ زنی و پولیش دستی برای کارکرد انعطاف پذیر هستند ، اما دقت آنها تا حد زیادی تحت تأثیر مهارت های عملیاتی قرار می گیرد.
3.2 مقایسه کارایی
دستگاه های سنگ زنی و جلا دادن نوع گانری و دستگاه های سنگ زنی و صیقل دادن خودکار از نظر کارآیی عملکرد فوق العاده ای دارند و برای تولید انبوه مناسب هستند. دستگاه های سنگ زنی و جلا دادن دستی و دستگاه های سنگ زنی و پولیش دسک تاپ برای تولید دسته ای کوچک یا سنگ زنی و صیقل محلی مناسب هستند و راندمان نسبتاً کم است.
3.3 مقایسه هزینه
دستگاه های سنگ زنی و جلا دادن دستی و دستگاه های سنگ زنی و پولیش دسک تاپ نسبتاً کم هزینه و برای کارخانه های پردازش کوچک یا استفاده شخصی مناسب هستند. دستگاه های سنگ زنی و پولیش CNC و دستگاه های سنگ زنی و پولیش خودکار گران تر هستند ، اما می توانند به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشند و برای استفاده از شرکتهای بزرگ مناسب هستند.
3.4کاربردیمقایسه
چرخ های دستی و پولیش دستی برای سنگ زنی و صیقل دادن به قسمت های کوچک و پیچیده شکل و پیچیده مناسب هستند. چرخ های دسک تاپ و پولیش برای سنگ زنی دسته ای و صیقل دادن قطعات کوچک و متوسط مناسب هستند. چرخ های عمودی و پولیشان و چرخ های استوانه ای داخلی و خارجی و پولیش ها برای درمان سطحی از قطعات اندازه متوسط و استوانه ای مناسب هستند. چرخ های گانری و پولیش برای درمان سطحی از قطعه های بزرگ مناسب هستند. چرخ های هواپیما و پولیش برای تصفیه سطحی از قطعات کاری هواپیما مناسب هستند. چرخ های مخصوص و پولیش برای سنگ زنی و صیقل دادن قطعه های کاری با شکل های خاص یا ساختارهای پیچیده مناسب هستند. چرخ های اتوماتیک و پولیش برای تولید انبوه مناسب هستند. چرخ های CNC و پولیشرها برای درمان سطحی از قطعات با دقت بالا و با دقت بالا مناسب هستند.
زمان پست: 10-2024 ژوئیه