* نکات خواندن:
برای کاهش خستگی خواننده، این مقاله به دو قسمت (قسمت اول و دوم) تقسیم خواهد شد.
این [قسمت2]شامل 1341کلمات و انتظار می رود 8-10 دقیقه برای خواندن.
1. مقدمه
آسیاب‌ها و صیقل‌کننده‌های مکانیکی (که از این به بعد «سایر و صیقل‌کننده» نامیده می‌شود) تجهیزاتی هستند که برای آسیاب و صیقل دادن سطح قطعات کار استفاده می‌شوند. آنها به طور گسترده ای در تصفیه سطح مواد مختلف مانند فلزات، چوب، شیشه و سرامیک استفاده می شوند. آسیاب ها و پولیش ها را می توان با توجه به اصول کار و سناریوهای کاربردی مختلف به انواع مختلفی تقسیم کرد. برای انتخاب تجهیزات سنگ زنی و پرداخت مناسب، شناخت دسته بندی های اصلی آسیاب و پولیش های مکانیکی، ویژگی ها، سناریوهای قابل اجرا، مزایا و معایب آن ها بسیار مهم است.
2. طبقه بندی و مشخصات ماشین آلات سنگ زنی و پرداخت مکانیکی
[بر اساس طبقه بندی کاربردی ظاهر قطعه کار (مواد، شکل، اندازه)] :
2.1 آسیاب و پولیش دستی
2.2 دستگاه سنگ زنی و پرداخت رومیزی
2.3 دستگاه سنگ زنی و پرداخت عمودی
2. دستگاه سنگ زنی و پرداخت 4 دروازه ای
2.5 دستگاه سنگ زنی و پرداخت سطحی
2.6 ماشین آلات سنگ زنی و پرداخت استوانه ای داخلی و خارجی
2.7 دستگاه سنگ زنی و پرداخت ویژه
| در مقاله قبلی، برخی از فصل های 1-2.7 نیمه اول چارچوب را به اشتراک گذاشتیم. حالا ادامه می دهیم: |
[ تقسیم بندی بر اساس الزامات کنترل عملیاتی (دقت، سرعت، پایداری)] :
2.8 اتوماتیکسنگ زنی و پرداختدستگاه
2.8.1 ویژگی ها:
- درجه بالای اتوماسیون و راندمان تولید بالا.
- می تواند تغذیه خودکار، سنگ زنی و پرداخت خودکار و تخلیه خودکار را تحقق بخشد.
- مناسب برای تولید انبوه، صرفه جویی در هزینه های نیروی کار.
2.8.2 سناریوهای قابل اجرا:
دستگاه های سنگ زنی و پرداخت خودکار برای عملیات سطحی قطعات کار تولید شده در مقادیر زیاد، مانند روکش محصولات الکترونیکی، قطعات لوازم خانگی و غیره مناسب هستند.
2.8.3 مقایسه مزایا و معایب:
| مزیت | کمبود |
| درجه بالایی از اتوماسیون و راندمان تولید بالا | تعمیر و نگهداری پیچیده و الزامات بالا برای آموزش اپراتور |
| صرفه جویی در هزینه های نیروی کار | قیمت تجهیزات بالاست |
| مناسب برای تولید انبوه | دامنه کاربرد محدود |
ماشین های مکانیکی سنگ زنی و پولیش علاوه بر تجهیزات تمام اتوماتیک، دارای سیستم های عملیات و پردازش دستی نیز هستند که به شدت به نیروی انسانی وابسته هستند و تجهیزات نیمه اتوماتیکی نیز در این بین قرار دارند. انتخاب به عواملی مانند راندمان تولید قطعه کار، الزامات دقت، هزینه نیروی کار و کنترل نسبت مدیریت و صرفه جویی (که بعداً به اشتراک گذاشته خواهد شد) بستگی دارد.
شکل 8: نمودار شماتیک یک خودکاردستگاه سنگ زنی و پرداخت
2.9 CNCسنگ زنی و پرداختدستگاه
2.9.1 ویژگی ها:
- استفاده از تکنولوژی CNC با دقت بالا.
- می تواند سنگ زنی و صیقل دادن قطعات کار با اشکال پیچیده را با دقت بالا انجام دهد.
- مناسب برای پردازش سطحی با تقاضای بالا و با دقت بالا.
2.9. 2 سناریوهای قابل اجرا:
ماشین آلات سنگ زنی و پرداخت CNC برای عملیات سطحی قطعات کار با دقت بالا و با نیاز بالا مانند قطعات هواپیما و ابزار دقیق مناسب هستند.
2.9.3 مقایسه مزایا و معایب:
| مزیت | کمبود |
| دقت بالا، مناسب برای قطعات کار با اشکال پیچیده | قیمت تجهیزات بالاست |
| اثر سنگ زنی و پرداخت خوب، درجه بالایی از اتوماسیون | این عمل پیچیده است و نیاز به آموزش حرفه ای دارد |
| مناسب برای درمان سطح با دقت بالا | تعمیر و نگهداری مجتمع |
شکل 9: نمودار شماتیک ماشین سنگ زنی و پرداخت CNC
3. مقایسه متقابل مدل ها در دسته های مختلف
در فرآیند خرید واقعی، شرکت ها باید مناسب ترین مدل ماشین سنگ زنی و پرداخت را بر اساس نیازهای تولیدی، الزامات فرآیند و بودجه خود انتخاب کنند تا کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشند و توسعه پایدار شرکت را ارتقا دهند.
| نوع دستگاه سنگ زنی و پرداخت | ویژگی ها | صحنه قابل اجرا | مزیت | کمبود |
| دستگاه سنگ زنی و پرداخت دستی | اندازه کوچک، وزن سبک، عملکرد انعطاف پذیر | منطقه کوچک، سنگ زنی و پرداخت محلی | حمل آسان، مناسب برای قطعات کار با اشکال پیچیده | راندمان سنگ زنی و پرداخت، نیاز به مهارت های عملیاتی بالایی دارد |
| دستگاه سنگ زنی و پولیش نوع رومیزی | ساختار فشرده، ردپای کوچک | سنگ زنی و پرداخت قطعات کوچک و متوسط | دقت بالا، عملیات ساده و تعمیر و نگهداری آسان | قابلیت سنگ زنی و پرداخت، دامنه کاربرد باریک |
| دستگاه سنگ زنی و پولیش عمودی | این تجهیزات دارای ارتفاع متوسط و راندمان سنگ زنی و پرداخت بالا هستند | سنگ زنی و پرداخت قطعات کار با اندازه متوسط | کارکرد آسان، اثر سنگ زنی و پرداخت خوب | تجهیزات منطقه وسیعی را اشغال می کنند و گران هستند |
| دستگاه سنگ زنی و پرداخت از نوع دروازه ای | سنگ زنی و صیقل دادن قطعات کار بزرگ، با درجه بالایی از اتوماسیون | سنگ زنی و پرداخت قطعات کار بزرگ | پایداری خوب، مناسب برای تولید انبوه | تجهیزات بزرگ و گران است |
| دستگاه سنگ زنی و پرداخت سطحی | مناسب برای عملیات سطحی قطعات کار مسطح | سنگ زنی و پرداخت قطعات کار تخت | اثر سنگ زنی و پرداخت، مناسب برای درمان سطح با دقت بالا | فقط برای قطعات کار مسطح، سرعت سنگ زنی و پرداخت آهسته مناسب است |
| دستگاه سنگ زنی و پولیش استوانه ای داخلی و خارجی | مناسب برای سنگ زنی و پرداخت سطوح داخلی و خارجی قطعات کار استوانه ای با راندمان بالا | سنگ زنی و پرداخت قطعات کار استوانه ای | سنگ زنی و پرداخت سطوح داخلی و خارجی امکان پذیر است | ساختار تجهیزات پیچیده است و قیمت آن بالا است |
| دستگاه مخصوص سنگ زنی و پرداخت | طراحی شده برای قطعات کار خاص، بسیار کاربردی است | سنگ زنی و پرداخت قطعات کار با اشکال خاص یا ساختار پیچیده | هدف گیری قوی، اثر سنگ زنی و پرداخت خوب | سفارشی سازی تجهیزات، قیمت بالاتر |
| دستگاه سنگ زنی و پرداخت اتوماتیک | درجه بالایی از اتوماسیون، مناسب برای تولید انبوه | سنگ زنی و پرداخت قطعات کار برای تولید انبوه | صرفه جویی در هزینه های نیروی کار و راندمان تولید بالا | تجهیزات گران است و تعمیر و نگهداری پیچیده است |
| دستگاه سنگ زنی و پولیش CNC | اتخاذ فناوری CNC، مناسب برای درمان سطح قطعه کار با دقت بالا و پیچیده | سنگ زنی و پرداخت قطعه کار با دقت بالا | دقت بالا، مناسب برای قطعات کار با اشکال پیچیده | تجهیزات گران هستند و نیاز به آموزش حرفه ای دارند |
3.1مقایسه دقت
ماشین های سنگ زنی و پولیش CNC و ماشین های سنگ زنی و پرداخت اتوماتیک از نظر دقت دارای مزایای آشکاری هستند و برای عملیات سطحی قطعات کار با دقت بالا مناسب هستند. ماشین های سنگ زنی و صیقل دستی انعطاف پذیر هستند، اما دقت آنها به شدت تحت تاثیر مهارت های عملیاتی است.
3.2 مقایسه کارایی
ماشین های سنگ زنی و پولیش گنتری و ماشین های سنگ زنی و پولیش خودکار از نظر کارایی عملکرد فوق العاده ای دارند و برای تولید انبوه مناسب هستند. ماشین های سنگ زنی و پرداخت دستی و ماشین های سنگ زنی و پرداخت رومیزی برای تولید دسته ای کوچک یا سنگ زنی و پرداخت محلی مناسب هستند و راندمان نسبتاً کم است.
3.3 مقایسه هزینه
ماشین های سنگ زنی و پرداخت دستی و ماشین های سنگ زنی و پرداخت رومیزی نسبتاً کم هزینه هستند و برای کارخانه های فرآوری کوچک یا استفاده شخصی مناسب هستند. ماشین های سنگ زنی و پرداخت CNC و ماشین های سنگ زنی و پرداخت خودکار گران تر هستند، اما می توانند راندمان تولید و کیفیت محصول را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند و برای استفاده توسط شرکت های بزرگ مناسب هستند.
3.4قابلیت کاربردمقایسه
آسیاب‌ها و صیقل‌کننده‌های دستی برای آسیاب و صیقل دادن قطعات کار پیچیده‌شکل با مساحت کوچک مناسب هستند. آسیاب های رومیزی و پولیش ها برای سنگ زنی دسته ای و پرداخت قطعات کوچک و متوسط مناسب هستند. آسیاب‌ها و صیقل‌کننده‌های عمودی و آسیاب‌ها و صیقل‌کننده‌های استوانه‌ای داخلی و خارجی برای عملیات سطحی قطعات کار با اندازه متوسط و استوانه‌ای مناسب هستند. آسیاب های دروازه ای و صیقل دهنده ها برای عملیات سطحی قطعات کار بزرگ مناسب هستند. آسیاب‌ها و صیقل‌کننده‌های هواپیما برای عملیات سطحی قطعات کار هواپیما مناسب هستند. آسیاب ها و پولیش های مخصوص برای سنگ زنی و پرداخت قطعات کار با اشکال خاص یا ساختارهای پیچیده مناسب هستند. آسیاب و صیقل دهنده های خودکار برای تولید انبوه مناسب هستند. آسیاب ها و پولیش های CNC برای عملیات سطحی قطعات کار با دقت بالا و نیاز بالا مناسب هستند.
زمان ارسال: ژوئیه-10-2024