اهمیت Deburr

یکیتأثیر Burr بر عملکرد قطعات و عملکرد کامل دستگاه
1 ، تأثیر بر سایش قطعات ، هرچه برآمدگی روی سطح قطعات بیشتر باشد ، انرژی مورد استفاده برای غلبه بر مقاومت بیشتر می شود. وجود قطعات Burr ممکن است انحراف هماهنگی را ایجاد کند ، هرچه قسمت هماهنگی سخت تر باشد ، فشار در واحد واحد بیشتر می شود و سطح آن بیشتر می پوشد.
2. تحت تأثیر مقاومت در برابر خوردگی ، قطعات Burr پس از تصفیه سطح به راحتی سقوط می کنند که به سطح سایر لوازم جانبی آسیب می رساند. در عین حال ، یک سطح جدید بدون محافظت از سطح بر روی سطح Burr شکل می گیرد. در شرایط مرطوب ، این سطوح بیشتر مستعد زنگ زدگی و کپک هستند ، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی کل دستگاه را تحت تأثیر قرار می دهد.

دو: تأثیر Burr در روند بعدی و سایر فرآیندهای
1. اگر آستانه روی سطح مرجع خیلی بزرگ باشد ، پردازش خوب منجر به کمک هزینه پردازش ناهموار می شود. مقدار یدکی دستگاه Burr به دلیل وجود آبگرم بزرگ در قسمت برش Burr به طور ناگهانی باعث افزایش یا کاهش پایداری برش ، تولید خطوط چاقو یا پایداری پردازش نمی شود.
2. اگر در داده های ریز وجود داشته باشد ، صورت مرجع به راحتی همپوشانی دارد و در نتیجه اندازه نادرست پردازش است.
3. در فرآیند تصفیه سطح ، مانند فرآیند پاشش پلاستیکی ، ابتدا فلز پوشش در نوک محل Burr جمع می شود (الکترواستاتیک برای جذب آسان تر است) و منجر به عدم وجود پودر پلاستیکی در قسمت های دیگر می شود و در نتیجه کیفیت ناپایدار ایجاد می شود.
4. Burr به راحتی می تواند باعث پیوند در فرآیند عملیات حرارتی شود ، که اغلب عایق بین لایه ها را از بین می برد و در نتیجه کاهش قابل توجهی در مغناطیس AC آلیاژ ایجاد می شود. بنابراین ، برخی از مواد خاص مانند آلیاژ نیکل مغناطیسی نرم باید قبل از عملیات حرارتی دفن شوند.
سه: اهمیت Deburr
1. از وجود Burr که در موقعیت یابی و شتاب قطعات مکانیکی تأثیر می گذارد ، کاهش داده و از آن جلوگیری کنید و دقت ماشینکاری را کاهش دهید.
2. میزان رد قطعه کار را کاهش داده و خطر اپراتورها را کاهش دهید.
3. سایش و خرابی ناشی از عدم اطمینان از آستانها در قسمتهای مکانیکی را در طی فرآیند استفاده از بین ببرید.
4. لوازم جانبی مکانیکی بدون Burr هنگام نقاشی رنگ ، چسبندگی را افزایش می دهد و باعث می شود بافت پوشش یکنواخت ، ظاهر مداوم ، صاف و مرتب و شرکت پوشش و بادوام باشد.
5. قطعات مکانیکی با آستانه ها پس از عملیات حرارتی به راحتی می توانند ترک هایی را ایجاد کنند که باعث کاهش استحکام خستگی قطعات می شود. برای قطعات تحمل بار یا قطعاتی که با سرعت زیاد به سمت دفن ها می روند ، نمی توانند وجود داشته باشند.