فرآیندهای جدید برای پرداخت فولاد ضد زنگ چیست؟

این فرآیند برش‌زدایی ترکیبی از روش‌های مکانیکی و شیمیایی است که از محصولی به نام آسیاب مغناطیسی جداکننده استفاده می‌کند.با شکستن مفهوم سنتی پولیش ارتعاشی، ماده ساینده سوزن پولیش فولادی ضد زنگ با هدایت انرژی منحصر به فرد میدان مغناطیسی برای ایجاد حرکت چرخشی با سرعت بالا استفاده می‌شود، که با قطعات شکننده سوراخ برخورد می‌کند تا با راندمان بالا بریدگی‌ها را حذف کند. سوراخ‌ها و لبه‌های اوج، به‌طوری که سطح و داخل محصول را می‌توان به طور همزمان برش زد و جلا داد.، محصول را بشویید و کاملا نو کنید که باعث درخشش چشم مردم می شود.کیفیت محصول به صورت خطی بهبود یافته است.دامنه انطباق صنعت بسیار گسترده است.مانند صنایع دستی جواهرات، الکترونیک، ارتباطات، ماشین آلات، پزشکی، هوافضا و غیره.

این روش ساده است و نیازی به عملیات حرفه ای ندارد.قطعات دقیق کامل (شامل CNC، مراکز ماشینکاری، تراش های CNC، قطعات تراش، قطعات تراشکاری، پیچ ها، قطعات ریخته گری، قطعات مهر زنی، تراشکاری اتوماتیک و سایر محصولات فرآوری شده) در یک زمان.دبر زدایی و روشن کردن سطح و سوراخ های داخلی را می توان برای فولاد ضد زنگ، مس، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ روی، آلیاژ تیتانیوم، پلاستیک سخت، فلز آهن سبک و سایر محصولات غیر مغناطیسی اعمال کرد.دامنه انطباق صنعت بسیار گسترده است.مانند صنایع دستی جواهرات، الکترونیک، ارتباطات، ماشین آلات، پزشکی، هوا فضا و غیره.این روش ساده است و نیازی به عملیات حرفه ای ندارد.می توان بر روی قطعات کار با ساختار بسیار پیچیده (به عنوان مثال: سوراخ های گوشه داخلی) یا قطعات به راحتی آسیب دیده یا قطعات خم شونده بدون آسیب رساندن به قطعه کار، فرزها را جدا کرد تا قطعه کار دقیق تری به دست آید.در مقایسه با روش سنتی تخلیه، آسان تر، مقرون به صرفه تر و صرفه جویی در کار است و کیفیت قطعه کار تا حد زیادی بهبود می یابد.سوراخ‌زدایی به حذف ذرات فلزی بسیار ریز میکروسکوپی روی سطح قطعه گفته می‌شود که به آن فرز می‌گویند.آنها در طول برش، آسیاب، آسیاب و سایر فرآیندهای خرد کردن مشابه تشکیل می شوند.
برای بهبود کیفیت و عمر مفید، لازم است تمام قطعات فلزی دقیق تراشیده شوند.سطوح قطعه کار، گوشه های تیز و لبه ها باید تمیزی فلزی بسیار بالایی داشته باشند و در صورت لزوم برای فلزات الکترولس و آبکاری نیز مناسب باشند.فرآیندهای سنتی برای جداسازی فرآیندهای مکانیکی مانند سنگ زنی، پرداخت و سایر فرآیندها با درجات مختلف اتوماسیون هستند.کیفیت قطعات کار در حال پردازش اغلب تضمین نمی شود.هزینه های تولید و هزینه های پرسنل بسیار بالا است.از یک آسیاب مغناطیسی جداکننده برای از بین بردن سوراخ ها استفاده کنید و قطعه کار را در یک سطل با مواد ساینده به مدت 3-15 دقیقه قرار دهید.سوهان زدایی با آسیاب مغناطیسی جداکننده نه تنها سازگار با محیط زیست است بلکه باعث صرفه جویی زیادی در هزینه های تولید و پرسنل می شود.این می تواند تمام سوراخ های کوچک قطعات دقیق را از بین ببرد، سطح قطعه کار را صاف و مسطح کند و لبه ها و گوشه ها گرد شوند و کیفیت بالای بی سابقه ای را برای کاربران به ارمغان بیاورند.و بر دقت محصول تاثیری نخواهد داشت.